Sibress lanza el dispositivo de medición de planchas flexográficas FADS3D

El fabricante de sistemas de medición y análisis para flexografía Sibress ha lanzado el nuevo dispositivo móvil de medición FADS3D para el análisis bidimensional y tridimensional de planchas flexográficas. El nuevo producto también se puede utilizar en modo semiautomático para medir planchas de impresión de fotopolímero con reverso metálico (planchas tipográficas).

El FADS3D recientemente desarrollado está pendiente de patente y forma parte del impulso sistemático de Sibress para mejorar y hacer evolucionar la serie FC3D. FADS3D utiliza una cámara de alta resolución para capturar la superficie, así como las secciones empotradas de los puntos y su base en la plancha flexográfica. Además de las funciones de medición de placas estándar, el instrumento permite mediciones de profundidad precisas basadas en imágenes digitales capturadas mediante el apilamiento Z (apilamiento de enfoque). En la práctica, esto significa que Sibress FADS3D también es capaz de medir con precisión el relieve de las planchas flexográficas con una profundidad de más de 1350 µm, afirma la empresa. El incremento por disparo/capa es inferior a 5 µm cuando se mide en el eje Z.

Se afirma que el nuevo instrumento de medición Sibress produce imágenes nítidas desde la superficie de la placa hasta las profundidades intermedias de los puntos de medios tonos y las áreas de la imagen. En otras palabras, todo, desde las superficies de los puntos hasta las áreas base de las placas, se puede comprobar visualmente en el software Versatile@flex utilizando la misma imagen.

Como característica especial, Sibress FADS3D proporciona una vista 3D en perspectiva de alta resolución del área de la placa capturada. La visualización se puede seleccionar libremente desde 360 ​​grados, de modo que las áreas de los hombros y los flancos de los puntos de medios tonos, por ejemplo, se pueden examinar desde diferentes perspectivas. Entre otras cosas, las nuevas funciones de medición mejoradas permiten determinar el ángulo de flanco.

En lo que respecta a las funciones de medición estándar, Sibress FADS3D puede analizar pantallas de 28 a más de 240 l/cm (71 a >620 lpp), así como pantallas especiales FM, híbridas y más nuevas como Bellissima. El software Versatile@flex captura y evalúa todos los puntos del parche de control activo (mayores de 3 mm2). Los parámetros como el valor de medios tonos, la pantalla, el diámetro del punto y el perímetro del punto son reconocibles al instante.

Otras funciones incluyen estadísticas, almacenamiento de curvas de medición y creación automatizada de informes de medición completos con gráficos. El valor de profundidad en µm se determina automáticamente durante las mediciones de profundidad y se puede cargar en un archivo de Excel. Los historiales de medición obtenidos de esta manera son una importante fuente de información para los usuarios, por ejemplo, cuando se trata de la reutilización de placas. La verificación metrológica precisa de los parámetros clave antes de reutilizar las planchas archivadas puede revelar los efectos del desgaste, así como los cambios inducidos por el almacenamiento, antes de que estas planchas tengan la posibilidad de comprometer la calidad de impresión y causar un costoso tiempo de inactividad de la prensa.

Los procedimientos de calibración automatizados para la captura 2D y 3D garantizan que las mediciones con Sibress FADS3D sean precisas y reproducibles. Una nueva herramienta de calibración especialmente desarrollada garantiza mediciones de profundidad repetibles, dijo la compañía. Esta herramienta está equipada con una iluminación anular LED especial y una esfera definida con precisión, cuyo tamaño determina el valor de calibración.

El director gerente de Sibress, Michael Romanowski, dijo: ‘FADS3D es la solución universal para el control de calidad de las planchas de impresión flexográficas, desde la fabricación de planchas en los proveedores de servicios de reproducción hasta las funciones de control de inventario e inspección entrante en las impresoras de embalaje. Además de varios refinamientos metrológicos, la reproducción nítida de todo el rango de profundidad de relieve de nuestro nuevo instrumento de medición, junto con una verdadera visualización en 3D, hacen que sea sencillo comprobar los resultados del proceso de lavado en detalle, por ejemplo, o el estado de las planchas flexográficas archivadas. antes de que sean reutilizados.’

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